涂裝施工的表面處理
發(fā)布時(shí)間：2018-10-11 15:37:09
涂裝施工的表面處理
對(duì)于實(shí)際使用的每一種涂裝工序,例如:磷化處理,鍍鋅,電鍍或涂油漆
待涂表面的最初清潔和處理都是工序中的一個(gè)步驟,該步驟決定了以后的涂裝體系成功與否.
為了取得良好的結(jié)果,在施工保護(hù)涂料之前,必須進(jìn)行表面處理.
如要獲得現(xiàn)代化涂料的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,則需要既清潔而粗糙的表面,除非該涂料是特殊設(shè)計(jì)用于施工在條件較差的表面上.據(jù)估計(jì)高達(dá)75%的涂料早期損壞,全部或部分是由于不恰當(dāng)或不合適的表面處理所致.
涂料施工前的表面處理內(nèi)容可包括:
評(píng)價(jià)或檢查表面狀況,包括設(shè)計(jì)和裝配中的缺陷
預(yù)清理,或除去表面上的可見(jiàn)沉積物,例如:油和油脂
進(jìn)行糾正或減少設(shè)計(jì)或裝配中的缺陷工作
檢查并記錄預(yù)清理過(guò)程及清理缺陷,如有缺陷則清除之
使用任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行表面處理以除去有害的表面污染物
表面處理中的許多因素都會(huì)影響涂料的壽命,包括:
油,油脂和污垢的殘留物,這些殘留物都會(huì)妨礙油漆對(duì)表面的附著或機(jī)械結(jié)合
化學(xué)鹽類(lèi)的殘留物(非肉眼可見(jiàn)),這些殘留物會(huì)在涂裝后導(dǎo)致腐蝕
表面上的銹,會(huì)影響涂料與表面的結(jié)合
松散或損壞的氧化皮,會(huì)引起早期涂料損壞,緊密的氧化皮,會(huì)引起后期涂料損壞
銹垢,不能用任何涂料進(jìn)行保護(hù),也不能保持對(duì)鋼表面的附著.
鋼材表面處理的條件
新的或用過(guò)的未涂油漆鋼材可歸于甲種常見(jiàn)狀況之一
SSPC-Vis I
ISO 8501-1
常見(jiàn)狀況為A,B,C,和D級(jí)銹蝕,敘述如下:
A級(jí)銹蝕--鋼表面完全被粘附的氧化皮覆蓋,極少量或無(wú)可見(jiàn)銹
B 級(jí)銹蝕--鋼表面被氧化皮和銹覆蓋
C級(jí)銹蝕--鋼表面完全被銹覆蓋,極少量或無(wú)可見(jiàn)點(diǎn)蝕
D級(jí)銹蝕--鋼表面完全被銹覆蓋,可見(jiàn)點(diǎn)蝕
表面處理方法
表面處理技術(shù)包括:
溶劑清理
手動(dòng)工具清理
動(dòng)力工具清理
火焰清理
酸洗清理
噴砂清理,采用鋼丸或有棱角的鋼砂
水噴射清理,僅用水
水噴射清理,用注入磨料的水
在此主要解釋下噴砂清理
噴砂清理的方法有:
離心噴砂
砂注入水噴砂
漿料噴砂
濕磨料噴砂
干磨料噴砂
通常規(guī)定用于涂料施工的表面處理方法是按如下定義的干”磨料”噴砂.實(shí)際上,當(dāng)施工現(xiàn)代化高級(jí)涂料用于保護(hù)表面時(shí),也沒(méi)有真正令人滿意或經(jīng)濟(jì)有效的其他方法.
噴砂過(guò)程的基本原理是以高速度向待清理表面噴射高濃度的小磨料粒子,除去銹,氧化皮,或其他表面污物(并獲得合適粗糙的表面).表面受到以高速度沖擊的磨料粒子的摩擦作用.采用噴砂清理方法處理鋼表面時(shí),銹,氧化皮和舊油漆與一些底材金屬一起除去.
噴砂后鋼表面檢查標(biāo)準(zhǔn)
這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由最初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來(lái)的ISO標(biāo)準(zhǔn).ISO8501-1公布于1988年,包括以下四個(gè)標(biāo)準(zhǔn):
SA3--噴砂至可見(jiàn)清潔金屬
SA2.5—非常徹底的噴砂清理
SA2—徹底的噴砂清理
SA1—輕噴砂清理
每一標(biāo)準(zhǔn)體系僅代表可見(jiàn)外觀的分級(jí)范圍,每一種情況的最好等級(jí)放在第一位.所使用的噴砂清理等級(jí)與所產(chǎn)生的表面粗糙度之間無(wú)相關(guān)性,與化學(xué)污染物(或不可見(jiàn)鹽類(lèi))的除去也無(wú)相與關(guān)系.對(duì)這些問(wèn)題必須采用其他標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)定技術(shù).
噴砂清理設(shè)備
磨料粒子可直接從壓力容器送入高壓氣流而發(fā)射—壓力噴砂,或由迅速旋轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)行離心發(fā)射—離心噴砂或無(wú)氣噴砂.
用于表面處理的空氣壓縮機(jī)和設(shè)備
在噴砂清理操作中,空氣壓縮機(jī)必須能輸送足夠量的空氣以維持噴嘴所需要的壓力.
壓縮機(jī)必備附件
油水分離器
在噴砂清理過(guò)程中,必須不削弱表面清潔度.表面清潔度的削弱是由油蒸氣,或壓縮機(jī)出來(lái)的空氣所攜帶的液滴,或高壓空氣夾帶的潮氣,或噴砂清理中產(chǎn)生的灰塵殘留物造成的.
應(yīng)采取措施保證供應(yīng)不含油和潮氣的空氣.在空氣管路中安裝合適的油水放泄彎管,后冷卻器和過(guò)濾器進(jìn)行合適的維修.大多數(shù)油水放泄彎管都用部分開(kāi)啟狀態(tài)的排放栓操作,使聚焦的潮氣分散.
潮濕的空氣還會(huì)造成磨料堵塞管路或噴砂罐,并會(huì)引起噴砂清理的表面生銹.
過(guò)濾器
這些裝置含有木炭,提供凈化空氣給噴砂面罩.同時(shí)還裝有監(jiān)視器以檢測(cè)CO,一氧化碳的存在.
干燥器
該裝置除去壓縮空氣中的水分,防止磨料變濕.
吸收過(guò)濾器
吸收壓縮空氣中的水分,以防冷凝在工件上.
對(duì)于實(shí)際使用的每一種涂裝工序,例如:磷化處理,鍍鋅,電鍍或涂油漆
待涂表面的最初清潔和處理都是工序中的一個(gè)步驟,該步驟決定了以后的涂裝體系成功與否.
為了取得良好的結(jié)果,在施工保護(hù)涂料之前,必須進(jìn)行表面處理.
如要獲得現(xiàn)代化涂料的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,則需要既清潔而粗糙的表面,除非該涂料是特殊設(shè)計(jì)用于施工在條件較差的表面上.據(jù)估計(jì)高達(dá)75%的涂料早期損壞,全部或部分是由于不恰當(dāng)或不合適的表面處理所致.
涂料施工前的表面處理內(nèi)容可包括:
評(píng)價(jià)或檢查表面狀況,包括設(shè)計(jì)和裝配中的缺陷
預(yù)清理,或除去表面上的可見(jiàn)沉積物,例如:油和油脂
進(jìn)行糾正或減少設(shè)計(jì)或裝配中的缺陷工作
檢查并記錄預(yù)清理過(guò)程及清理缺陷,如有缺陷則清除之
使用任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行表面處理以除去有害的表面污染物
表面處理中的許多因素都會(huì)影響涂料的壽命,包括:
油,油脂和污垢的殘留物,這些殘留物都會(huì)妨礙油漆對(duì)表面的附著或機(jī)械結(jié)合
化學(xué)鹽類(lèi)的殘留物(非肉眼可見(jiàn)),這些殘留物會(huì)在涂裝后導(dǎo)致腐蝕
表面上的銹,會(huì)影響涂料與表面的結(jié)合
松散或損壞的氧化皮,會(huì)引起早期涂料損壞,緊密的氧化皮,會(huì)引起后期涂料損壞
銹垢,不能用任何涂料進(jìn)行保護(hù),也不能保持對(duì)鋼表面的附著.
鋼材表面處理的條件
新的或用過(guò)的未涂油漆鋼材可歸于甲種常見(jiàn)狀況之一
SSPC-Vis I
ISO 8501-1
常見(jiàn)狀況為A,B,C,和D級(jí)銹蝕,敘述如下:
A級(jí)銹蝕--鋼表面完全被粘附的氧化皮覆蓋,極少量或無(wú)可見(jiàn)銹
B 級(jí)銹蝕--鋼表面被氧化皮和銹覆蓋
C級(jí)銹蝕--鋼表面完全被銹覆蓋,極少量或無(wú)可見(jiàn)點(diǎn)蝕
D級(jí)銹蝕--鋼表面完全被銹覆蓋,可見(jiàn)點(diǎn)蝕
表面處理方法
表面處理技術(shù)包括:
溶劑清理
手動(dòng)工具清理
動(dòng)力工具清理
火焰清理
酸洗清理
噴砂清理,采用鋼丸或有棱角的鋼砂
水噴射清理,僅用水
水噴射清理,用注入磨料的水
在此主要解釋下噴砂清理
噴砂清理的方法有:
離心噴砂
砂注入水噴砂
漿料噴砂
濕磨料噴砂
干磨料噴砂
通常規(guī)定用于涂料施工的表面處理方法是按如下定義的干”磨料”噴砂.實(shí)際上,當(dāng)施工現(xiàn)代化高級(jí)涂料用于保護(hù)表面時(shí),也沒(méi)有真正令人滿意或經(jīng)濟(jì)有效的其他方法.
噴砂過(guò)程的基本原理是以高速度向待清理表面噴射高濃度的小磨料粒子,除去銹,氧化皮,或其他表面污物(并獲得合適粗糙的表面).表面受到以高速度沖擊的磨料粒子的摩擦作用.采用噴砂清理方法處理鋼表面時(shí),銹,氧化皮和舊油漆與一些底材金屬一起除去.
噴砂后鋼表面檢查標(biāo)準(zhǔn)
這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由最初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來(lái)的ISO標(biāo)準(zhǔn).ISO8501-1公布于1988年,包括以下四個(gè)標(biāo)準(zhǔn):
SA3--噴砂至可見(jiàn)清潔金屬
SA2.5—非常徹底的噴砂清理
SA2—徹底的噴砂清理
SA1—輕噴砂清理
每一標(biāo)準(zhǔn)體系僅代表可見(jiàn)外觀的分級(jí)范圍,每一種情況的最好等級(jí)放在第一位.所使用的噴砂清理等級(jí)與所產(chǎn)生的表面粗糙度之間無(wú)相關(guān)性,與化學(xué)污染物(或不可見(jiàn)鹽類(lèi))的除去也無(wú)相與關(guān)系.對(duì)這些問(wèn)題必須采用其他標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)定技術(shù).
噴砂清理設(shè)備
磨料粒子可直接從壓力容器送入高壓氣流而發(fā)射—壓力噴砂,或由迅速旋轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)行離心發(fā)射—離心噴砂或無(wú)氣噴砂.
用于表面處理的空氣壓縮機(jī)和設(shè)備
在噴砂清理操作中,空氣壓縮機(jī)必須能輸送足夠量的空氣以維持噴嘴所需要的壓力.
壓縮機(jī)必備附件
油水分離器
在噴砂清理過(guò)程中,必須不削弱表面清潔度.表面清潔度的削弱是由油蒸氣,或壓縮機(jī)出來(lái)的空氣所攜帶的液滴,或高壓空氣夾帶的潮氣,或噴砂清理中產(chǎn)生的灰塵殘留物造成的.
應(yīng)采取措施保證供應(yīng)不含油和潮氣的空氣.在空氣管路中安裝合適的油水放泄彎管,后冷卻器和過(guò)濾器進(jìn)行合適的維修.大多數(shù)油水放泄彎管都用部分開(kāi)啟狀態(tài)的排放栓操作,使聚焦的潮氣分散.
潮濕的空氣還會(huì)造成磨料堵塞管路或噴砂罐,并會(huì)引起噴砂清理的表面生銹.
過(guò)濾器
這些裝置含有木炭,提供凈化空氣給噴砂面罩.同時(shí)還裝有監(jiān)視器以檢測(cè)CO,一氧化碳的存在.
干燥器
該裝置除去壓縮空氣中的水分,防止磨料變濕.
吸收過(guò)濾器
吸收壓縮空氣中的水分,以防冷凝在工件上.